廢舊輪胎提煉油的過程

廢舊輪胎提煉油的工藝流程:

1.預處理:外購的廢舊輪胎一般都已經(jīng)切掉圈口了,對于間歇式煉油生產(chǎn)線,可直接整胎裝填,無需預處理;如果是半連續(xù)式或全連續(xù)式煉油生產(chǎn)線,需要對其進行撕碎切塊處理,以便于后續(xù)蛟龍進料。

2.熱解反應:將預處理后的輪胎碎片送入熱解反應器。在無氧或缺氧條件下,加熱至約350°C至500°C,導致輪胎中的橡膠和其他有機化合物分解。這個過程產(chǎn)生氣體、液體油和固體殘余物。

3.油氣冷卻與收集:分解產(chǎn)生的油氣需要通過冷卻系統(tǒng),冷卻后氣態(tài)的油會凝結成液體油。油氣冷卻系統(tǒng)通常使用水循環(huán)來實現(xiàn)。

輪胎煉油廢舊輪胎提煉的油

4.固體殘余物分離:熱解過程還會產(chǎn)生固體殘余物,主要是炭黑和金屬。炭黑可以作為工業(yè)原料出售,而金屬如鋼絲可以回收利用。

5.尾氣處理:熱解產(chǎn)生的不凝性氣體,即熱解氣,通常被用作加熱裂解反應器的燃料,實現(xiàn)能源的自給自足。熱解過程產(chǎn)生的煙氣需要進行脫硫除塵等凈化處理,以去除有害成分,確保排放符合環(huán)保標準。

輪胎提煉出的油也稱為裂解油或重油,是一種工業(yè)燃料,具有以下用途:

工業(yè)燃燒:輪胎油由于其高熱值和低成本,經(jīng)常被用于工業(yè)燃燒,例如在水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠、發(fā)電廠、煉鋼廠和鍋爐廠作為加熱燃料。

輪胎煉油輪胎提煉油用途

精煉加工:輪胎油可以進一步精煉,以提高其品質,用于更廣泛的工業(yè)應用,甚至可能轉化為汽油或柴油。

化學工業(yè):輪胎油還可以作為化學工業(yè)的原料,用于制造各種化學品。

重要的是要注意,輪胎油的使用必須遵循當?shù)氐沫h(huán)境法規(guī),確保其處理和排放不會造成環(huán)境污染。此外,熱解過程本身也需要采取措施防止有害物質排放,以保護環(huán)境和操作人員的健康。

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