規(guī)格參數(shù)
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾
終產品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應釜材質Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注支持材質、厚度定制,可生產撬裝式設備
案例展示
甘肅6臺輪胎煉油設備發(fā)貨現(xiàn)場
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鶴壁某地廢舊輪胎煉油項目
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內蒙廢輪胎煉油綜合利用現(xiàn)場
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湖南客戶返單兩臺12T廢輪胎煉油設備已順利發(fā)貨
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相關產品

對廢橡膠輪胎做綜合處理,可以同時生產出碳黑和輪胎油兩種產品。 每套設備由七部分組成:

a.主機臥式旋轉裂解處理器。b.進料系統(tǒng)。c.壓力、溫度報警系統(tǒng)d.中央電控系統(tǒng)e.罐式冷卻系統(tǒng)。f.燃氣加熱系統(tǒng)(廢氣處理系統(tǒng))。g.煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。

廢舊輪胎煉油設備廢舊輪胎煉油設備發(fā)貨實拍

間歇式廢舊輪胎煉油設備特點

1.本設備裂解處理器采用臥式旋轉結構,催化熱裂解工藝和產品化學萃取技術。

2.配備的環(huán)保設備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫*除塵器

3.先進的國家發(fā)明專利出渣技術。

4.本設備設計合理,制造工藝先進,安全設施完備,設有壓力、溫度傳感控制裝置。

5.用途廣泛,一機多用。

6.多項自主知識產權產品。

主體設備的安全性。在生產過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到安全生產。更重要的是采用自主知識產權專利技術把主處理器和關鍵系統(tǒng)的壓力、溫度監(jiān)測手段,一旦有異??勺詣訄缶a過程始終有安全保證。

間歇式廢舊輪胎煉油設備操作流程

首先,把廢輪胎由進料門放進主機反應器,關閉進料門,密封。然后開始燒火,在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當溫度達到150℃的時候,會有一部分氣體析出(此時的氣體大部分是廢氣),溫度達到220℃的時候,油氣析出,進入分氣包,渣油(含有部分渣)下沉至渣油罐,而輕油則自動的進入水冷卻系統(tǒng),冷卻、液化。進入輕油罐。這樣,我們就得到重油和輕油。

經過冷凝,部分不能冷凝下來的氣體,我們稱之為廢氣,廢氣經過一道安全設置--水封,(水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生爆炸),返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以,設備操作起初,燃料是煤或木材,當溫度上升至220℃-270℃的時候,就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下,每噸廢輪胎需要煤60kg。

廢舊輪胎煉油廢舊輪胎煉油工藝流程

煙塵處理:煙塵從主爐與外殼中間出來,進入煙道冷凝系統(tǒng),然后進入脫*除塵塔,脫*除塵塔里面有三道工序:水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭(霧化,過濾煙塵),將煙塵過濾、凈化,排出的氣體90%以上是水蒸氣,無污染。

電的消耗量:整套設備耗電的部件有:引風機(5.5KW),減速機(5.5--7.5KW),水泵(1.5KW)和油泵(2.2KW)。一共是10-16KW,所以,整個操作過程中,耗電量是極小的。

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